【工程陶瓷】目前在电厂制粉系统防磨中,哪种防磨材料更有优势？

    目前在电厂制粉系统防磨中,哪种防磨材料更有优势？

电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。

对制粉系统的治理各个电厂采取方法有：应用耐磨胶泥，它耐磨性能虽然优越于钢板且强度、粘结性等较好。但它的缺点是施工难度较大且费用较高。应用铸石防磨，其耐磨性能比一般钢板强，但它的比较大缺点是质脆且体重，不仅受到设备系统载荷安全系统的限制，而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大，使设备的流通截面减小，流速增加，也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷片、衬板相比。

耐磨陶瓷片的主要性能:耐磨性好:耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度(hra)≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。

耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800°℃湿度范围内长期运行，非常适合于高温燃烧器等设备内衬。

应用耐磨陶瓷片、衬板，其效果较理想，得到了用户的好评。我公司给相应的电厂制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落，而且对系统无任何影响。它的更大优点是施工简单且费用较低，显示出其良好的发展前景。

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